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产品型号：SF-0102.HP-2200
更新时间：2025-08-28振动器 HP-2200：手柄表面采用防滑滚花设计，操作时能提供稳固抓握，降低手部疲劳，即使长时间使用也能保持操作稳定性。其支持使用硬质合金刀片，大大提升切割效率与刀具耐用度。在切割碳预浸料等特殊材料时，超声波功率显著增强，有效减轻操作人员负担，让切割作业更轻松高效。从规格上看，频率为 22kHz，能产生每秒 22,000 次的高频振动，实现精细切割；线长 3 米，给予操作人员足够的活动空间，便于在不同作业场景灵活施展；案例材料选用树脂（Duracon），兼具良好的绝缘性与机械强度，保障设备稳定运行；整体重量仅 350 克，轻便易携，适合长时间手持操作；刀片厚度 0.4 毫米，可精准切入各类材料，实现高精度切割 。
振荡器 SF-0102：作为一款符合 CE 标准的通用型手动超声波切割机，追求易用性。配备便于携带的手柄与储物架，方便在多种作业位置使用，无论是固定工作台作业，还是在车间内移动作业，都能轻松应对。振荡器尺寸为 230 宽 ×232 深 ×144 高（毫米），小巧紧凑，不占过多空间。它还具备自动跟踪型频率调整功能，能根据切割材料实时调整频率，确保切割过程稳定高效；最大输出 100W，输出调整为连续变量型，可依据材料特性与切割需求精准调控功率；电源支持单相交流 100V 或 200V，50/60Hz，适用不同电力环境；能量消耗 300 伏安，在保障强大切割性能的同时，兼顾节能高效；整体质量 4.8 公斤（含存放架 5.7 公斤），重量适中，方便移动与操作 。
材质选用：振动器的刀具保持部分采用钛合金材质，钛合金以其高强度、低密度、优异的耐腐蚀性著称，能牢固夹持刀具，确保切割过程中刀具稳定，同时抵御各类材料切割时产生的磨损与腐蚀，延长设备使用寿命。外壳则选用树脂（Duracon）制造，Duracon 树脂具备出色的机械性能、耐磨性与绝缘性，有效保护内部精密电子元件，降低设备运行时的电磁干扰，保障设备稳定可靠运行 。
工艺优势：SONOTEC 超声波切割机通过的刀具夹持方式（已获，实现刀具快速更换，仅需约 10 秒即可完成，大幅减少设备停机时间，提高生产效率。并且，所有产品均在日本本公司工厂进行严格的高品质管理生产，从原材料采购到成品组装，每一道工序都经过精密把控，确保产品质量达到行业顶尖水平 。
便捷安全设计：振动器设有手动开关，运行时通过灯光与声音双重提示，操作人员能直观知晓设备运行状态，避免误操作，保障作业安全。整体设计为方便携带的尺寸，无论是在车间内不同工位移动，还是前往临时作业现场，都能轻松携带，满足灵活作业需求 。
广泛材料适应性：可作为通用机械切割多种材料，涵盖碳预浸料（最高可达 T10 级别）、板材、片材、薄膜、废料、地毯、防振材料、隔音材料、硫化与未硫化橡胶（包括板材、管材）等。无论是柔软的织物，还是坚硬的复合材料，都能实现高效、精准切割，满足多样化行业的切割需求 。
优质切割效果：相比激光加工、水刀切割等传统切割方式，超声波切割具有更优异的切割面。切割过程中不会产生水和烟，切削粉尘也极少，不仅能有效避免作业环境污染，还能减少对操作人员健康的潜在危害，为企业创造清洁、安全的生产环境 。
航空航天领域：在航空机部件加工场景中，用于切割碳纤维复合材料、碳预浸料等航空专用材料。高频冷切割方式可避免材料热收缩或分层，确保部件加工精度与质量，满足航空航天对零部件高精度、高性能的严苛要求 。
汽车制造行业：适用于汽车内饰件的切割，如地毯、隔音材料、防振材料等；也可用于汽车外饰件及部分结构件所使用的树脂、橡胶材料的切割。能高效、精准地切割出复杂形状，提升生产效率，保障产品质量 。
材料研发与小批量生产：对于材料研发实验室或小批量生产企业，其便携性与广泛的材料适应性优势明显。可灵活切割各类新型材料，助力研发人员快速获取实验样品，也能满足小批量、多品种产品的生产需求 。
其他工业场景：在电子电器产品生产中，用于切割绝缘材料、薄膜等；在家具制造中，可对软质材料如皮革、布料进行切割；在包装行业，用于切割各类包装材料，满足不同行业对材料切割的多样化需求 。
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