对油雾的过滤效率，可将压缩空气中的油雾浓度降至0.01ppm 以下（ppm 为百万分之一单位），避免油分对后续设备（如精密仪器、气动元件）的污染和腐蚀。

基本信息与所属系统

• 产品定位：T105E1000 是 TONE 前田品牌旗下专为 “三合一干燥过滤器" 设计的核心替换部件，属于压缩空气净化系统中的关键耗材，主要用于对压缩空气中的水分、油分、固体杂质等污染物进行深度净化。

• 适配设备：通常适配 TONE 前田系列三合一干燥过滤器（如对应型号的干燥机或精密过滤设备），也可兼容部分同规格的第三方压缩空气净化设备（需根据接口尺寸和流量参数确认适配性）。

核心性能参数

• 过滤精度：

• 可拦截0.01 微米及以上的固体微粒，远超普通工业滤芯（常见精度为 1-5 微米），能有效去除压缩空气中的粉尘、铁锈、管道碎屑等微小杂质。

• 对油雾的过滤效率，可将压缩空气中的油雾浓度降至0.01ppm 以下（ppm 为百万分之一单位），避免油分对后续设备（如精密仪器、气动元件）的污染和腐蚀。

• 能100% 去除液态水，同时通过干燥功能降低空气中的露点，防止管道内冷凝水形成，保护设备免受水汽侵蚀。

• 压力损失：在额定流量下，压力损失≤0.02MPa（2bar），远低于行业平均的 0.05MPa，可减少压缩空气系统的能量损耗，保证设备运行效率。

• 流量范围：适用于一定规模的压缩空气系统（具体流量需参考设备参数），满足中小型工厂、实验室等场景的用气需求。

• 工作环境适应性：

• 工作温度范围通常为 5-60℃（具体以产品手册为准），可适应多数工业环境的温度波动。

• 即使在大气温度低于 0℃的低温环境中，因滤芯内部干燥介质的特性，也不易发生冷凝现象，避免滤芯结冻失效。

结构与材质特点

• 多层复合结构：滤芯内部采用 “过滤层 + 干燥层 + 吸附层" 的复合设计 ——

• 外层为高精度滤网，拦截大颗粒杂质；

• 中层为高效吸附材料（如特种活性炭、分子筛等），吸附油分和微量水汽；

• 内层为干燥介质，进一步降低空气露点，确保输出空气干燥洁净。

• 材质优势：

• 滤材采用耐老化、耐腐蚀的高分子材料或玻璃纤维，确保在长期接触压缩空气（含微量油、水汽）的环境下不易破损或失效。

• 骨架部分采用高强度塑料或金属材质，结构紧凑，重量轻，便于安装和更换，且能承受系统的工作压力（通常为 0.7-1.0MPa）。

应用领域

• 精密制造行业：如微电子芯片生产、半导体设备、光学仪器组装等，避免微小杂质或油分影响产品精度。

• 气动设备领域：用于气动精密机械、传感器、激光切割设备的气源净化，防止污染物磨损气动元件（如气缸、电磁阀），延长设备寿命。

• 食品与医药行业：在食品加工（如粉体输送、包装）、医药制造的气动系统中，确保压缩空气无油、无菌（配合无菌处理流程），符合卫生标准。

• 其他领域：包括卷烟生产（避免油分影响烟草品质）、化工设备（防止腐蚀性杂质污染原料）、电厂仪表用气（保证测量仪器准确性）等。

更换与维护

• 更换周期：

• 常规建议每6-10 个月更换一次，或累计使用1000 小时后更换（以先到者为准）。

• 若使用环境恶劣（如空气中含油量高、粉尘多、湿度大），需缩短更换周期（如 3-6 个月），避免滤芯堵塞导致压力损失过大或过滤失效。

• 更换信号：当系统压力损失明显增大（如压力表显示压差超过 0.05MPa）、输出空气露点上升（出现冷凝水）或油分检测超标时，需立即更换滤芯。

• 更换注意事项：更换前需关闭设备电源和进气阀，释放系统压力，避免压缩空气泄漏；安装新滤芯时需确保密封良好，防止未过滤的空气直接进入下游。

产品优势

• 净化效率高：0.01 微米的过滤精度和低油雾残留，满足高洁净度用气需求。

• 节能稳定：低压力损失设计，减少系统能耗，且长期使用性能衰减缓慢。

• 适应性强：耐高低温、抗腐蚀，适用于复杂工业环境。

• 维护便捷：结构紧凑，更换流程简单，无需专业工具即可操作。

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