日本DAIDOKOGYO大同UP-10D熔接机的工作原理

更新时间：2025-12-04

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DAIDOKOGYO熔接机UP-10D的工作原理是通过电弧放电产生的高温，将两根经过精密处理的光纤端面熔化并融合成一体，从而实现光信号在光纤之间低损耗、高可靠性的连续传输。

DAIDOKOGYO熔接机UP-10D整个过程高度自动化，包括以下几个关键步骤。

1. 光纤准备

剥除涂覆层：使用剥纤钳去除光纤外层的保护涂层，露出裸纤。

清洁：用无尘纸擦拭裸纤，防止灰尘、油污影响熔接质量。

切割：使用高精度光纤切割刀将光纤端面切平，要求端面垂直度误差小于0.5°，表面光滑无毛刺。

2. 光纤放置与对准

将两根处理好的光纤分别放入熔接机的左右V型槽中，熔接机内置高倍率CCD摄像头（通常X/Y双方向成像），实时拍摄光纤图像。控制系统通过图像识别算法，自动调整光纤位置，实现精确对准：

包层对准：仅对准光纤外层（125 μm），成本低，适用于多模光纤。

纤芯对准：同时对准纤芯（9 μm单模光纤的核心），精度更高，熔接损耗更低（可低至0.01 dB），适用于高速长距离通信。

3. 电弧放电熔接

熔接机内部有一对钨电极，通以高压脉冲电流（约几千伏），产生瞬时高温电弧（温度可达1600–2000℃）。光纤端面在电弧加热下软化、熔融，在表面张力作用下自然融合。同时，机器会轻微推进两根光纤，使其“搭接"并形成均匀的熔接点。

4. 熔接质量评估

熔接完成后，系统通过图像分析估算熔接损耗（Estimated Loss），单位为dB。

5. 保护与加固

取出熔接好的光纤，套上热缩保护套管（内含金属棒或加强棒），放入熔接机自带的加热器中加热（约30–60秒），使套管收缩并牢固包裹熔接点，提供机械强度和弯曲保护。